Industrie Textile

Dynamisme, fiabilité des processus et stabilité sont des exigences essentielles pour les machines et équipements utilisés dans l’industrie textile. Dans ce secteur, la technologie de micro-usinage laser de GFH est principalement employée pour le perçage laser des filières de filage.

Les filières de filage sont des plaques circulaires ou rectangulaires en verre, métal ou céramique, comportant plusieurs ouvertures identiques. Leur rôle est de diviser, sous pression constante, la masse fondue en fins jets de solution, qui seront ensuite solidifiés en filaments par des traitements chimiques ou physiques adaptés au procédé de filage utilisé. L’épaisseur des plaques varie selon la méthode employée : entre 8 et 25 mm pour le filage par fusion et entre 0,8 et 2 mm pour le filage par solution à faible pression.
Les matériaux utilisés pour les filières doivent être compatibles avec les conditions du procédé. Par exemple, pour le filage humide à 90 °C, on privilégie des alliages tels que l’or-platine-iridium, le nickel, le tantale ou le verre. Pour le filage à sec à 350 °C, l’acier inoxydable est utilisé. Le nombre de perforations par filière varie entre 1 (mono filament) et 250 000 (multi filament), influençant directement la finesse et les propriétés des fibres obtenues. Si les perforations sont généralement rondes, d’autres formes de profil existent pour modifier la géométrie des filaments en fonction des exigences spécifiques.

Grâce à la flexibilité des procédés de perçage laser, il est possible d’adapter la forme des trous pour développer de nouvelles géométries de fibres, optimisées selon l’application souhaitée. Cette précision accrue améliore l’homogénéité des fibres, réduit les coûts de production et augmente ainsi l’efficacité globale du processus.