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Think ultrafast. Think precise. Think ahead. |
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Think ultrafast. Think precise. Think ahead.
NEUIGKEITEN
Geschrieben am 15.12.2017
Neben Themen wie „Online-Überwachung beim Schweißprozess“ und „Sekundäre Strahlung bei der UKPL-Laserbearbeitung und Reinigung von Bauteilen" gab es auch einen Vortrag über „Additive Fertigung“ ...
Zum ArtikelWEITERE NEUIGKEITEN
Geschrieben am 17.04.2017
Geschrieben am 16.11.2016
TERMINE
Weitere Termine
10. - 11. April 2019 in Aachen
21. - 23. Mai 2019 in Nürnberg
INFO
Stößel mit halbem Haardurchmesser
Beim Laserdrehen mit Ultrakurzpulslasern wirken weder eine mechanische Kraft noch relevante thermische Einflüsse. Dies erlaubt die hochgenaue Fertigung von Werkstücken mit kleinsten Konturen und sehr guter Oberflächengüte. Der gezeigte Auswerfer hat eine Länge von 9mm und wurde in einer Aufspannung aus Hartmetall mit einem Stößel von 40µm gefertigt. Die Oberfläche hat eine Rauigkeit Ra von kleiner 0,2µm.
Unser Vertriebsteam:
Tel.: +49 991 290 92-0
Fax: +49 991 290 92-290
E-Mail: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!
Info
Stößel mit halbem Haardurchmesser
Beim Laserdrehen mit Ultrakurzpulslasern wirken weder eine mechanische Kraft noch relevante thermische Einflüsse. Dies erlaubt die hochgenaue Fertigung von Werkstücken mit kleinsten Konturen und sehr guter Oberflächengüte. Der gezeigte Auswerfer hat eine Länge von 9mm und wurde in einer Aufspannung aus Hartmetall mit einem Stößel von 40µm gefertigt. Die Oberfläche hat eine Rauigkeit Ra von kleiner 0,2µm.
UNSER VERTRIEBSTEAM:
Tel.: +49 991 290 92-0
Fax: +49 991 290 92-290
Email: info@gfh-gmbh.de
MIKROBOHREN
Die GFH bietet das komplette Spektrum des Laserbohrens an. Vom Einzelpulsbohren über Trepanierbohren bis hin zum Wendelbohren bearbeiten wir neben Standardwerkstoffen (wie Edelstahl, Kupferlegierungen und Kunststoffen) auch harte und schwer zu bearbeitende Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Hartmetall, Keramik und Diamant. Mit dem Laser steht ein sehr flexibles Werkzeug zur Verfügung. Es können Lochformen von kreisförmig über elliptisch und polygon bis zu Freiformen realisiert werden. Auch der Konus einer Bohrung kann gezielt beeinflusst werden.
FEINSCHNEIDEN
Das Mikroschneiden mit Ultrakurzpulslasern ist auf Grund seiner Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität eine Standardfertigungstechnologie in der Präzisionsfertigung. Eisen- und Nichteisen-Metalle ebenso wie nicht-metallische Stoffe bis zu einer Stärke von 2 mm werden ohne Nachbearbeitung geschnitten. In Verbindung mit unserer Modul GL.trepan sind wir in der Lage senkrechte Schnittkanten zu liefern.
ABTRAGEN
Die Herstellung von Tiefengravuren mit dem Laser erfolgt auf Basis von 3D-CAD-Modellen. Der Laser als flexibles und verschleißfreies Werkzeug entfernt das Material schichtweise. Die Bearbeitungsparamter bestimmen die Schichtdicke und damit auch die Fertigungsgenauigkeit. Die Wiederholgenauigkeiten liegen bei wenigen 100nm.
Mittels Mikrostrukturierung mit dem Laser ist es möglich der Werkstückoberfläche gezielte Eigenschaften zu zuweisen. Der Kurzpulslaser nimmt hier Einfluss auf Optik, Haptik oder das tribologische Verhalten von Reibpaarung.
Mittels Mikrostrukturierung mit dem Laser ist es möglich der Werkstückoberfläche gezielte Eigenschaften zu zuweisen. Der Kurzpulslaser nimmt hier Einfluss auf Optik, Haptik oder das tribologische Verhalten von Reibpaarung.
LASERDREHEN
Mittels einer speziellen Trepanier-Optik wird dazu ein gleichmäßiger, bis zu 25 µm schmaler Laserspot erzeugt, der an das rotierende Werkstück geführt wird und es in die gewünschte Form bringt. Da hierbei weder eine mechanische Kraft noch relevante thermische Einflüsse auf das Material wirken, lassen sich auf diese Weise selbst kleinste Strukturen präzise und mit einer Oberflächenrauigkeit von Ra < 0,2 µm erzeugen.
MODIFIZIEREN
Cleaving bezeichnet das lokale Modifizieren transparenter Werkstücke wie z.B. Glas, Quarz oder Saphir, um in einem nachfolgenden Prozessschritt das Brechen entlang der eingebrachten Modifikation auszulösen. Vorteile dieses Verfahrens gegenüber herkömmlichen mechanischen oder lasergestützten oberflächlichen Ritzverfahren bestehen in einer Gefügemodifikation im kompletten Werkstoffvolumen. Hierdurch kann die Rissbildung in allen Raumrichtungen kontrolliert werden, so dass eine homogene und senkrechte Bruchkante geringer Rauheit (Ra <0.5 µm) erzeugt wird. Bogenförmige Brüche können auf diese Weise ebenfalls geführt werden.
MIKROBOHREN
Die GFH bietet das komplette Spektrum des Laserbohrens an. Vom Einzelpulsbohren über Trepanierbohren bis hin zum Wendelbohren bearbeiten wir neben Standardwerkstoffen (wie Edelstahl, Kupferlegierungen und Kunststoffen) auch harte und schwer zu bearbeitende Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Hartmetall, Keramik und Diamant. Mit dem Laser steht ein sehr flexibles Werkzeug zur Verfügung. Es können Lochformen von kreisförmig über elliptisch und polygon bis zu Freiformen realisiert werden. Auch der Konus einer Bohrung kann gezielt beeinflusst werden.
FEINSCHNEIDEN
Das Mikroschneiden mit Ultrakurzpulslasern ist auf Grund seiner Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität eine Standardfertigungstechnologie in der Präzisionsfertigung. Eisen- und Nichteisen-Metalle ebenso wie nicht-metallische Stoffe bis zu einer Stärke von 2 mm werden ohne Nachbearbeitung geschnitten. In Verbindung mit unserer Modul GL.trepan sind wir in der Lage senkrechte Schnittkanten zu liefern.
ABTRAGEN
Die Herstellung von Tiefengravuren mit dem Laser erfolgt auf Basis von 3D-CAD-Modellen. Der Laser als flexibles und verschleißfreies Werkzeug entfernt das Material schichtweise. Die Bearbeitungsparamter bestimmen die Schichtdicke und damit auch die Fertigungsgenauigkeit. Die Wiederholgenauigkeiten liegen bei wenigen 100nm. Da kein Werkzeug mit der Negativgeometrie von Nöten ist (wie z.B. beim Formerodieren), entfällt dieser Fertigungsschritt und der Laser ist selbst bei kleinen Stückzahlen oder sich häufig wechselnden Geometrien wirtschaftlich einsetzbar.
LASERDREHEN
Mittels einer speziellen Trepanier-Optik wird dazu ein gleichmäßiger, bis zu 25 µm schmaler Laserspot erzeugt, der an das rotierende Werkstück geführt wird und es in die gewünschte Form bringt. Da hierbei weder eine mechanische Kraft noch relevante thermische Einflüsse auf das Material wirken, lassen sich auf diese Weise selbst kleinste Strukturen präzise und mit einer Oberflächenrauigkeit von Ra < 0,2 µm erzeugen.
MODIFIZIEREN
Cleaving bezeichnet das lokale Modifizieren transparenter Werkstücke wie z.B. Glas, Quarz oder Saphir, um in einem nachfolgenden Prozessschritt das Brechen entlang der eingebrachten Modifikation auszulösen. Vorteile dieses Verfahrens gegenüber herkömmlichen mechanischen oder lasergestützten oberflächlichen Ritzverfahren bestehen in einer Gefügemodifikation im kompletten Werkstoffvolumen. Hierdurch kann die Rissbildung in allen Raumrichtungen kontrolliert werden, so dass eine homogene und senkrechte Bruchkante geringer Rauheit (Ra <0.5 µm) erzeugt wird. Bogenförmige Brüche können auf diese Weise ebenfalls geführt werden.
Unter dem Namen GL.evo präsentiert die GFH eine 3- bzw. 5-achsige Werkzeugmaschine für die industrielle Lasermikrobearbeitung. Das Maschinenkonzept bringt die Forderungen einer präzisen (< 1 µm) und dynamischen (20 m/s²) Kinematik mit den Anforderungen der Kurzpulslasertechnik in Einklang.
Die Einsatzgebiete der Maschine sind sowohl abtragende Bearbeitungen wie Entschichtprozesse oder Tiefengravuren, als auch Bohranwendungen von großen Aspektverhältnissen.
Die Lasermikrobearbeitungsanlage GL.compact ist auf Anwendungen ausgelegt, die weniger eine hohe Dynamik, als vornehmlich eine zuverlässige Positionierung des Werkstücks zur weiteren Bearbeitung mittels Scanner- oder Wendelbohroptik benötigen.
Die Maschine zeichnet sich durch eine sehr kompakte Bauform und eine hohe Flexibilität aus. Durch den Einsatz von modernsten Strahlquellen (fs- und ps-Laser) und der Integrationsmöglichkeit aller vorhandenen Hardwareoptionen kann durch sie das komplette Spektrum der Lasermikrobearbeitung bedient werden.
Die GL.eco Maschine basiert auf der Trumpf Lasermarkier-Station (TMS 5000). Diese Markierstation ist bereits für eine ergonomische und hocheffiziente Bearbeitung in 2D optimiert. Nun können alle bestehenden und neuen Kunden das bekannte TMS System auch für 3D Bearbeitungen nutzen.
Die GFH betreibt den TMS mit eigener Steuerung und die, für mehrachsige Laserbearbeitungen, entwickelte Steuerung. Die Steuerungssoftware erlaubt es, 3D-CAD-Dateien zu importieren und eine definierte 3D Geometrie, Schicht für Schicht in das Werkstück einzubringen.
